Производительность

• Как обрабатывают бентонит

  Добыча бентонита

  При открытой добыче бентонит добывают с поверхности с помощью тяжелой техники. Процесс начинается с удаления верхнего слоя почвы и любой растительности. Затем бентонит обнажают, удаляя покрывающие его слои породы. Наконец, бентонит извлекают с помощью драглайнов, бульдозеров или фронтальных погрузчиков.

  При подземной добыче бентонит извлекается из месторождения с помощью туннелей и шахт. Процесс начинается с бурения вертикального ствола в месторождении. Затем горняки используют оборудование для подземных горных работ, такое как забойные машины, для извлечения бентонита. Подземная добыча дороже, чем открытая, но может потребоваться, если месторождение расположено в густонаселенном районе или в месте с чувствительным климатом.

  Измельчение бентонита

  После извлечения бентонита его транспортируют на мельницу для переработки. Измельчение – это процесс уменьшения размера частиц бентонита до желаемого размера. Это делается путем измельчения бентонита с помощью мельницы, такой как шаровая мельница или молотковая мельница. Целью измельчения является уменьшение гранулометрического состава бентонита, чтобы он подходил для использования в различных областях.

  Процесс измельчения можно разделить на две стадии: первичное измельчение и вторичное измельчение. Первичное измельчение включает измельчение необработанного бентонита до крупного порошка. Затем этот порошок дополнительно уменьшается в размере на стадии вторичного измельчения. Размер частиц конечного продукта определяется временем измельчения и типом используемого измельчительного оборудования.

  Очистка бентонита

  Последним этапом обработки бентонита является рафинирование. Очистка — это процесс удаления примесей из бентонита, чтобы сделать его пригодным для использования в различных областях. Примеси в бентоните могут включать глину, песок и другие минералы.

  Существует несколько методов очистки бентонита, включая промывку, осаждение и фильтрацию. Промывка включает добавление воды к бентониту и перемешивание его для удаления примесей. Осаждение включает в себя осаждение бентонита в воде и удаление примесей с поверхности. Фильтрация включает пропускание бентонита через фильтр, удаляющий примеси.

  Еще один метод очистки называется кислотной активацией. В этом методе бентонит обрабатывается раствором кислоты, который удаляет примеси и увеличивает площадь поверхности частиц бентонита. Кислотная активация используется, когда бентонит предназначен для использования в таких областях, как буровые растворы или катализаторы.

• оборудование для производства бентонита

  Бентонит широко используется в буровых растворах, очистке сточных вод, производстве цемента и во многих других областях. Производство бентонита включает в себя различные процессы и оборудование для достижения желаемого качества и свойств.

  Горное оборудование:

  Первым этапом производства бентонита является добыча. Бентонит обычно добывают из месторождений, расположенных близко к поверхности. Процесс добычи включает удаление вскрышных пород и извлечение бентонита с использованием тяжелой техники, такой как экскаваторы, бульдозеры и фронтальные погрузчики. Извлеченный материал затем транспортируется на перерабатывающий завод для дальнейшей обработки.

  Сушильное оборудование:

  После добычи добытый бентонит содержит большое количество влаги. Чтобы сделать его пригодным для дальнейшей обработки, необходимо уменьшить содержание влаги. Здесь на помощь приходит сушильное оборудование. Наиболее распространенным типом сушильного оборудования, используемого при переработке бентонита, является барабанная сушилка. Вращающаяся сушилка представляет собой большой вращающийся барабан, в котором для сушки бентонита используется горячий воздух. Затем высушенный материал транспортируется на следующий этап обработки.

  Шлифовальное оборудование:

  Высушенный бентонит затем измельчают в мелкий порошок с помощью измельчительного оборудования. Наиболее часто используемым измельчающим оборудованием является шаровая мельница. Шаровая мельница измельчает бентонит в мелкий порошок, который используется в различных целях. К другим типам измельчительного оборудования относятся мельницы Raymond и вальцовые мельницы.

  Смесительное оборудование:

  После того как бентонит измельчен в мелкий порошок, его необходимо смешать с другими материалами для достижения желаемых свойств. Здесь в игру вступает смесительное оборудование. Наиболее часто используемым оборудованием для смешивания является лопастной смеситель. Лопастной смеситель смешивает бентонит с другими материалами, такими как вода, полимеры и другие добавки, для достижения желаемых свойств.

  Оборудование для гранулирования:

  В некоторых случаях бентонит используется в виде гранул. Оборудование для гранулирования используется для формирования бентонита в гранулы. Наиболее часто используемым оборудованием для гранулирования является гранулятор. Гранулятор превращает бентонит в мелкие гранулы, которые затем сушат и транспортируют на заключительную стадию переработки.

  Упаковочное оборудование:

  Заключительный этап производства бентонита – упаковка. Упакованный бентонит затем транспортируется к конечным пользователям. Упаковочное оборудование, используемое в производстве бентонита, включает в себя расфасовочные машины, наполнители сыпучих мешков и укладчики на поддоны. Упаковочное оборудование гарантирует, что бентонит упакован в нужном количестве и готов к транспортировке.