Типичный процесс дробления речной гальки

Обработка речной гальки начинается с подготовки сырья и продолжается в несколько этапов для получения заполнителей желаемого размера и формы. Стандартный рабочий процесс обычно включает в себя подачу материала, первичное дробление, вторичное дробление, производство песка, просеивание и дополнительную промывку.

Стандартная конфигурация потока

Схема процесса:

Подача → Вибрационный питатель → Первичное дробление (щековая дробилка) → Вторичное дробление (конусная/ударная дробилка) → Производство песка (VSI) → Просеивание → Дополнительная промывка

Пошаговое описание процесса:

Подача → Вибрационный питатель

Процесс начинается с вибрационного питателя, который равномерно подает речную гальку в первичную дробилку. Равномерная подача обеспечивает стабильную эффективность дробления и снижает износ оборудования.

Первичное дробление → Щековая дробилка

Щековая дробилка используется для измельчения крупных щебней до приемлемого размера. Благодаря высокой дробящей силе она идеально подходит для твердых и плотных камней, превращая их в крупные заполнители, готовые к вторичной переработке.

Вторичное дробление → Конусная или ударная дробилка

Вторичные дробилки дополнительно измельчают материал.

Конусная дробилка: идеально подходит для твердых камней; Обеспечивает стабильную производительность и более высокую эффективность при обработке плотной речной гальки.

Ударная дробилка: подходит, если допустимо высокое содержание пластинчатых частиц или обрабатываются более мягкие камни.

Формование / Производство песка → Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI)

Дробилки с вертикальным валом (VSI) часто используются после конусных дробилок для улучшения формы заполнителя. Они производят высококачественный песок и мелкодробленый материал с кубовидными частицами. Комбинация конуса и VSI особенно эффективна:

Конусные дробилки эффективно справляются с высокой твердостью.

Дробилки с вертикальным валом (VSI) обеспечивают отличную форму частиц для высококачественных строительных заполнителей.

Просеивание → Вибрационный грохот

Измельченный материал просеивается для разделения по размеру и обеспечения равномерной гранулометрии. Несколько дек обеспечивают точную классификацию, получая заполнители размером 5–40 мм, обычно используемые в бетонном или дорожном строительстве.

Промывка (опционально) → Пескомоечная машина

Промывка удаляет глину, ил и пыль, повышая чистоту заполнителей, делая их пригодными для высококачественного бетона или отделочных работ.

Почему комбинация конуса и вертикального дробления (VSI) идеальна:

Речная галька по своей природе твёрдая и плотная. Конусная дробилка высокоэффективна для дробления этих камней без чрезмерного износа. Последующая вертикально-фрезерная дробилка изменяет форму заполнителей, улучшая угловатость, что критически важно для прочности и долговечности бетона. Такое сочетание обеспечивает баланс между эффективностью дробления и качеством продукции.

Примеры конфигурации производительности (примеры использования в Казахстане)

Конфигурация линии дробления речной гальки зависит от требуемой производительности, размера исходного материала и области применения. Ниже приведены несколько практических примеров, актуальных для местных карьеров и строительных проектов в Казахстане:

Пояснение:

• Для небольших карьеров линия с одним конусом и VSI удовлетворяет производственные потребности, минимизируя затраты на оборудование.
• Для линий среднего масштаба выгодны многоцилиндровые конусные дробилки, обеспечивающие стабильную производительность при дроблении более твердых камней с сохранением хорошей формы частиц.
• На крупных заводах используется мощное оборудование для максимальной производительности, гарантируя стабильное качество заполнителей даже при работе с высокотвердой и плотной речной галькой.

Примеры применения

Хотя эти примеры анонимны в целях конфиденциальности, они иллюстрируют типичные примеры внедрения на аналогичных рынках.

Пример применения 1: Небольшой карьер в Центральном Казахстане

• Сырьевой материал: речная галька 150–300 мм
• Комплектация: Щековая дробилка → Конусная дробилка → VSI
• Производительность: 100 тонн/ч заполнителей размером 5–40 мм
• Результат: завод вышел на стабильную производительность с минимальным временем простоя; Заполнители соответствовали местным стандартам бетона.

Пример 2: Среднегабаритный завод по производству заполнителей в Южном Казахстане

• Исходный материал: Твёрдая речная галька 200–400 мм
• Комплектация: Щековая дробилка → Многоцилиндровая конусная дробилка → VSI → Пескомойка
• Производительность: 200 тонн в час
• Результат: Сочетание конуса и VSI улучшило форму частиц, что повысило спрос на дорожные строительные проекты.

Пример 3: Крупномасштабный коммерческий завод

• Исходный материал: Речная галька до 600 мм
• Комплектация: Крупногабаритная щековая дробилка → Полностью гидравлическая конусная линия → VSI → Вибрационные грохоты → Пескомоечная машина
• Производительность: 450 тонн строительных заполнителей в час
• Результат: Высокая эффективность и низкие эксплуатационные расходы; получаемые заполнители подходят для высококачественного бетона и строительства дорог.