Щековые дробилки — основа первичного дробления базальта. В Казахстане, с его разнообразной геологией и большим количеством карьеров по добыче базальта и твёрдых пород, выбор правильной щековой дробилки имеет решающее значение. Такие модели, как PE600×900, представляют собой надёжный вариант среднего класса (~90–180 т/ч) и уже используются на базальтовых установках; переход на более крупные модели или мобильные версии на гусеничном ходу позволяет увеличить масштабы производства.
При дроблении базальта щековые дробилки практически всегда используются на первичной стадии, то есть на первой стадии дробления, потому что:
Они могут принимать крупные фракции исходного материала (базальтовые валуны).
Они производят относительно крупный выходной материал, который затем измельчается на этапе вторичного/тонкого дробления (конусные дробилки, ударные дробилки, VSI и т.д.).
Крупные куски базальта подаются (часто через вибрационный питатель) в щековую дробилку.
Они измельчаются путем сжатия между щеками, размер выходного материала регулируется зазором между щеками.
Измельченный материал транспортируется (ленточными конвейерами) на вторичные дробилки/грохоты для дальнейшего измельчения и классификации.
Щековая дробилка PE600×900 (загрузочное отверстие 600×900 мм) может обрабатывать материал с максимальной крупностью ~500 мм, а выход (размер выходного материала) регулируется в диапазоне 60–125 мм. Производительность составляет около 90–180 тонн в час при работе с базальтом или аналогичной твёрдой породой.
Более крупные модели (PE750×1060, PE900×1200) могут увеличить производительность до 200–450 т/ч и более в зависимости от исходного материала, твёрдости и параметров разгрузки.
Китайские производители, такие как Zenith и др., часто предлагают щековые дробилки серии PE, мобильные установки, быстроразвёртываемые установки на гусеничном ходу. Такие модели, как PE600×900, входят в стандартную линейку продукции.
В зависимости от масштаба производства, удаленности и инвестиционных возможностей, целесообразно использовать различные модели:
Небольшие карьеры или опытные разработки: мобильная щековая дробилка производительностью 50–100 т/ч для начала, возможно, с минимальной инфраструктурой.
Средние масштабы (100–300 т/ч): стационарные установки PE600×900, PE750×1060, возможно, мобильные установки на гусеничном ходу, в сочетании с дробилками вторичного/тонкого дробления. Они отлично подходят для типичного базальтового щебня, используемого в дорожном строительстве и строительстве.
Крупномасштабные проекты / высокая производительность / экспорт / инфраструктура: крупные стационарные щековые дробилки, большие бункеры-питатели, надежные дробилки (конусные, VSI), возможно, даже полностью стационарная установка. Могут потребоваться щековые дробилки PE900×1200 и выше или несколько параллельных щековых дробилок.
Описание: Линия по дроблению базальта производительностью ~100 тонн в час. Предназначена для базальта, с полным комплектом оборудования: щековая дробилка первичного дробления, конусная дробилка, вибрационный питатель, конвейеры, грохоты.
Базальтовое сырье подается в большой питатель/бункер.
Вибрационный питатель подает базальт в щековую дробилку модели PE600×900, которая осуществляет грубое дробление.
Измельченный материал подается в конусную дробилку для дальнейшего измельчения.
На выходе производится просеивание; материал необходимой крупности отбирается; надразмерный материал может быть возвращен на повторное дробление или отправлен на пескопроизводство.
Хотя это и не базальт, это даёт представление о том, как в Казахстане обрабатывают твердые породы (гранит, который во многом схож с базальтом по условиям дробления), а также какие масштабы и конфигурации используются.
Материал: гранитные щебни → характеристики твердости и абразивности аналогичны базальту.
Производительность: общая 330 т/ч, состоит из двух параллельно работающих линий: одна производительностью 180 т/ч для крупных щебней, другая — 150 т/ч для более мелких щебней.
Поскольку базальт такой же твердый и абразивный, применяются аналогичные конструктивные решения (щековые и конусные дробилки, надежные питатели/грохоты, правильный выбор силовых и изнашиваемых деталей).
Показывает, что в Казахстане уже сейчас возможно строительство установок производительностью 300 т/ч для щебня из твердых пород.