Переработка заполнителей и камня в Казахстане

Роль переработки камня в цепочке поставок строительных материалов в Казахстане

Переработка камня является краеугольным камнем строительной индустрии Казахстана. Заполнители, такие как щебень, гравий и песок, составляют основное сырье для бетона, асфальта, дорожных оснований, балласта для железных дорог и широкого спектра строительных работ.

Что такое завод по переработке речного камня?

Завод по переработке речного камня — это специализированное дробильно-сортировочное предприятие, предназначенное для преобразования природного речного камня в стандартизированные строительные заполнители. Речной камень обычно добывается из русел рек, пойм или близлежащих аллювиальных отложений, либо путем контролируемой добычи, либо из существующих запасов материала.

Назначение дробильно-сортировочных заводов

Основная цель завода по переработке речного камня — преобразование необработанных камней неправильной формы в заполнители, соответствующие строгим требованиям к размеру и качеству. Строительные стандарты требуют постоянного размера частиц, прочности и чистоты для обеспечения структурной целостности бетона и асфальта.

Дробление уменьшает размер крупных камней, а сортировка разделяет материал на различные фракции по размеру. В некоторых случаях добавляется промывка для удаления глины, ила и мелких примесей.

Типичное сырье

Завод по переработке речного камня обычно обрабатывает:

• Необработанный речной камень
• Округлую гальку
• Природный гравий
• Смешанные каменные материалы, добытые из русел рек или близлежащих месторождений

Эти материалы часто различаются по размеру, твердости и влажности, что требует надежного и гибкого технологического оборудования.

Основная продукция

Завод производит заполнители различных размеров, такие как:

• Крупные заполнители (например, 20–40 мм), используемые в бетоне и дорожных основаниях
• Средние заполнители (например, 10–20 мм) для асфальта и железобетона
• Мелкие материалы (например, 5–10 мм и песчаные фракции) для асфальтобетонных смесей, строительных растворов и поверхностных слоев

Каждая фракция складируется отдельно и поставляется на строительные объекты в соответствии со спецификацией.

Основные технологии и конфигурация установки

Дробильное оборудование

Дробление обычно осуществляется в несколько этапов для достижения желаемого размера и формы частиц.

Щековая дробилка – Первичное дробление

Щековая дробилка обычно является первой машиной в процессе. Она обрабатывает крупные речные камни и измельчает их на более мелкие куски.

Ударная или конусная дробилка – Вторичное и третичное дробление

После первичного дробления материал подается во вторичные, а иногда и в третичные дробилки:

Ударные дробилки эффективны для придания формы речным камням, производя более угловатые заполнители.

Конусные дробилки предпочтительны для высокопроизводительных установок и для производства однородных, хорошо отсортированных заполнителей с превосходной прочностью.

Системы грохочения

Вибрационные грохоты играют решающую роль в разделении дробленого материала на фракции различного размера. Многоярусные грохоты позволяют одновременно производить несколько размеров, повышая эффективность установки.

Грохочение гарантирует, что крупногабаритный материал возвращается в дробилку (замкнутый цикл работы), а заполнители нужного размера перемещаются на склад.

Транспортировка и промывка

Ленточные конвейеры транспортируют материал между этапами дробления, грохочения и складирования, составляя основу компоновки установки.

Системы промывки могут быть включены в состав установки, если требуются чистые заполнители.

Промывка удаляет глину, пыль и органические примеси, улучшая качество заполнителя для бетона и асфальта.

Типовая схема завода и технологический процесс

Стандартный завод по переработке речного камня имеет логичную и эффективную схему:

Подача → Дробление → Сортировка → Хранение/Отгрузка

• Сырьевой речной камень подается на завод через бункеры и питатели.
• Первичное дробление уменьшает размер камня.
• Вторичное/третичное дробление уточняет размер и форму.
• Сортировка разделяет материал на заданные фракции.
• Готовые заполнители хранятся или непосредственно загружаются для транспортировки.

Эта оптимизированная конфигурация минимизирует обработку материалов и обеспечивает стабильное качество продукции.

Примеры из Казахстана

Дробильные установки, установленные в Казахстане

В Казахстане имеется широкий спектр дробильно-сортировочных установок, от небольших региональных заводов до крупных промышленных комплексов. Стационарные дробильные установки распространены вблизи крупных городов и транспортных узлов, например, установки, обслуживающие Астанинский регион. Эти заводы спроектированы для долгосрочной эксплуатации и высокой надежности в условиях континентального климата Казахстана.

Мобильные и полумобильные установки также используются на удаленных или временных строительных площадках, особенно при строительстве дорог.

Типичная производительность

Производительность заводов по производству заполнителей в Казахстане сильно различается:

• Небольшие заводы – Подходят для местных проектов, производят десятки тонн в час.
• Средние заводы – Распространены для регионального снабжения, производительность около 100–200 т/ч.
• Высокопроизводительные промышленные заводы – Предназначены для крупных инфраструктурных проектов, производительность достигает 300 т/ч и более.
• Высокопроизводительные заводы часто работают в замкнутом цикле с использованием передовой автоматизации для обеспечения стабильного качества и эффективного использования энергии.